Сообраќајни конусисе вообичаена глетка на нашите патишта и автопати. Тие се важна алатка за управување со протокот на сообраќај, обезбедување на привремени насоки и обезбедување на безбедноста на возачите и пешаците. Но, дали некогаш сте се запрашале како се прават овие светло портокалови шишарки? Во оваа статија подетално ќе го разгледаме процесот на производство на сообраќајни конуси.
1. Избор на материјал
Првиот чекор во правењето сообраќаен конус е изборот на материјалот. Најчесто користен материјал е висококвалитетна термопластика наречена поливинил хлорид (ПВЦ). ПВЦ е познат по својата издржливост, флексибилност и способност да издржи сурови временски услови. Исто така е лесен и лесен за транспорт и распоредување на патот.
2. Процес на калапи со инјектирање
Откако ќе се избере суровината, таа се топи и се обликува во конус со помош на процес на обликување со инјектирање. Калапот со инјектирање вклучува загревање на ПВЦ до стопена состојба и негово вбризгување во шуплината на мувлата во облик на сообраќајен конус. Овој метод овозможува масовно производство на сообраќајни конуси со постојан квалитет и точност.
3. Поправете ги дефектите
Откако ПВЦ ќе се излади и зацврсти во калапот, новоформираниот конус се подложува на процес на отсекување. Сечењето вклучува отстранување на вишокот материјал или несовршености од површината на конусот. Овој чекор осигурува дека конусот има мазна површина и е подготвен за следната фаза на производство.
4. Апликација рефлектирачка лента
Следно е примената на рефлектирачка лента. Рефлектирачката лента е важна компонента на сообраќајните конуси бидејќи ја зголемува видливоста, особено ноќе или при слаба осветленост. Лентата обично е изработена од високоинтензивен призматичен (HIP) или стаклено зрно материјал, кој има одлични рефлексивни својства. Се нанесува на врвот на конусот, а понекогаш и на дното.
Рефлектирачката лента може да се нанесе на конусите рачно или со помош на специјализирана машина. Прецизноста и внимателното усогласување на лентата е од клучно значење за да се обезбеди максимална видливост и ефективност. Лентата безбедно се прицврстува на конусот за да ги издржи елементите и да обезбеди долготрајна видливост.
5. Контрола на квалитет
Откако ќе се нанесе рефлектирачката лента, конусите се проверуваат за контрола на квалитетот. Овој чекор вклучува проверка за какви било дефекти како што се нерамни површини, воздушни меури или неправилно усогласување на лентата. Сите конуси кои не ги исполнуваат бараните стандарди се отфрлаат и се враќаат назад за понатамошни прилагодувања или евентуално рециклирање.
6. Пакет и дистрибуција
Последната фаза од производствениот процес е пакување и дистрибуција. Сообраќајните конуси се внимателно наредени, обично во групи од 20 или 25 и спакувани за лесно транспортирање и складирање. Материјалите за пакување може да варираат, но обично вклучуваат обвивка за собирање или картонски кутии. Спакуваните конуси потоа се подготвени да бидат испорачани до различни дистрибутивни центри каде што ќе бидат дистрибуирани до трговците на мало или директно до градилиштата, властите на патиштата или компаниите за управување со настани.
Сумирано
Процесот на производство на сообраќајни конуси вклучува низа внимателно планирани чекори дизајнирани да создадат издржлива, високо видлива и ефективна алатка за управување со сообраќајот. Од избор на материјал до обликување, отсекување, примена на рефлектирачка лента, контрола на квалитетот и пакување, секоја фаза е критична за да се обезбеди производство на сигурни и безбедни сообраќајни конуси. Така, следниот пат кога ќе видите светло портокалов конус на патот, ќе имате подобра претстава за напорот и прецизноста што биле вложени во неговото создавање.
Ако сте заинтересирани за сообраќајни конуси, добредојдовте да контактирате со Qixiang надобие понуда.
Време на објавување: 24-11-2023 година
