Процес на производство на сообраќајни конуси

Сообраќајни конусисе вообичаена глетка на нашите патишта и автопати. Тие се важна алатка за управување со протокот на сообраќај, обезбедување привремено водство и обезбедување безбедност на возачи и пешаци. Но, дали некогаш сте се запрашале како се прават овие светли портокалови конуси? Во оваа статија, ќе го разгледаме внимателно процесот на производство на сообраќајни конуси.

1. Материјал за избор

Првиот чекор во правењето на сообраќајниот конус е избор на материјали. Најчесто користениот материјал е висококвалитетна термопластика наречена поливинил хлорид (ПВЦ). ПВЦ е познат по својата издржливост, флексибилност и можност за издржување на остри временски услови. Исто така е лесен и лесен за транспорт и распоред на патот.

2. процес на обликување на вбризгување

Откако ќе се избере суровината, таа се стопи и се обликува во конус со употреба на процес на обликување на инјектирање. Обидот за вбризгување вклучува загревање на ПВЦ во стопена состојба и инјектирање во калап шуплина во облик на сообраќаен конус. Овој метод овозможува масовно производство на сообраќајни конуси со постојан квалитет и точност.

3. Поправете дефекти

Откако ПВЦ се лади и се зацврстува во рамките на калапот, новоформираниот конус се подложува на процес на кастрење. Капакувањето вклучува отстранување на кој било вишок материјал или несовршености од површината на конусот. Овој чекор гарантира дека конусот има мазна површина и е подготвен за следната фаза на производство.

4 Рефлексивна лента за апликации

Следно е примена на рефлексивна лента. Рефлективната лента е важна компонента на сообраќајните конуси затоа што ја зголемува видливоста, особено во текот на ноќта или во услови на слаба светлина. Лентата обично се прави од призматичен (колк) или материјал за стаклена мушка, кој има одлични својства на рефлективност. Се применува на горниот дел од конусот, а понекогаш и на дното.

Рефлективната лента може да се примени на конусите рачно или со употреба на специјализирана машина. Прецизноста и внимателното усогласување на лентата е клучно за да се обезбеди максимална видливост и ефективност. Снимката безбедно се придава на конусот за да ги издржи елементите и да обезбеди долготрајна видливост.

5. Контрола на квалитетот

Откако ќе се примени рефлексивната лента, конусите се прегледуваат за контрола на квалитетот. Овој чекор вклучува проверка за какви било дефекти, како што се нерамни површини, воздушни меури или неточно усогласување на лентата. Сите конуси што не ги исполнуваат потребните стандарди се отфрлаат и испраќаат назад за понатамошни прилагодувања или евентуално рециклирање.

6. Пакет и дистрибуција

Последната фаза од процесот на производство е пакување и дистрибуција. Сообраќајните конуси се внимателно наредени, обично во групи од 20 или 25 и се спакувани за лесен превоз и складирање. Материјалите за пакување може да варираат, но обично вклучуваат кутии за завиткување или картони. Спакуваните конуси потоа се подготвени да бидат испорачани во разни центри за дистрибуција каде што ќе бидат дистрибуирани до трговците на мало или директно на градежни места, автопатите на патот или компаниите за управување со настани.

Накратко

Процесот на производство на сообраќајни конуси вклучува серија на внимателно планирани чекори дизајнирани да создадат издржлива, високо видлива и ефикасна алатка за управување со сообраќајот. Од избор на материјал до обликување, кастрење, примена на рефлексивна лента, контрола на квалитетот и пакување, секоја фаза е клучна за да се обезбеди производство на сигурни и безбедни сообраќајни конуси. Значи, следниот пат кога ќе видите светла портокалова конус на патот, ќе имате подобра идеја за напорот и прецизноста што влезе во неговото создавање.

Доколку сте заинтересирани за сообраќајни конуси, добредојде на контакт со Qixiang доДобијте понуда.